Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında Aşınmaya Dirençli Dökümlerin mikro yapısında ne gibi değişiklikler meydana gelir?

1. Faz Dönüşümü ve Çökeltilmiş Faz Arıtma
Yüksek basınçlı yaşlandırma (1-5 GPa) altında, aşınmaya dayanıklı yüksek manganezli çeliğin östenitik yapısı, ε-martensit oluşumuyla birlikte çok sayıda ince karbür (60-100 nm genişliğinde) çöker. Bu ince karbürler eşit şekilde dağılmış olup, sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır. aşınmaya dayanıklı dökümler .

2. Et Kalınlığına Göre Tane Boyutu Değişimi
Ni₃Al bazlı süper alaşımlar üzerinde yapılan çalışmalar, artan duvar kalınlığının tane irileşmesine, metalik olmayan kalıntıların artmasına ve tekdüze ince tanelerden iri tanelere ve lokal ayrışmaya dönüşen bir mikro yapıya yol açtığını göstermektedir. Firmamızın ürettiği fırın ruloları ve radyant tüplerinde 3 mm'nin altında kontrol edilen et kalınlığı, ince ve düzgün bir γ fazı yapısını koruyarak yüksek sıcaklık dayanımı sağlar.

3. Dislokasyon Yoğunluğu ve Strese Bağlı Faz Dönüşümü
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında dislokasyon yoğunluğu önemli ölçüde artarak karbür çökelmesi için daha fazla çekirdeklenme alanı sağlar. Literatür, basınç ne kadar büyük olursa, dislokasyonu teşvik eden karbürlerin de o kadar fazla oluştuğunu, ancak 3 GPa'yı aştıktan sonra artışın yavaşladığını göstermektedir. Bu, 3 GPa'da işlemden sonra malzeme sertliğinin yaklaşık %12 arttığını gösteren deneysel sonucu açıklamaktadır.

4. Isıl İşlem Sonrası Mikro Yapının Homojenizasyonu
Sıcak haddeleme ve ardından yüksek sıcaklıkta yaşlandırma, TiC ve NbC gibi güçlendirme aşamalarını iyileştirebilir ve homojenleştirebilir, böylece aşınmaya dirençli çeliğin darbe dayanıklılığını ve plastisitesini önemli ölçüde artırabilir. Şirket, ısıl işlem sürecine %10'luk bir ön ısıtma aşaması ekleyerek mikro yapının homojenizasyonunu %30 oranında artırdı ve darbe enerjisini 11 J'den 24 J'ye çıkardı.