Aşınmaya Dayanıklı Dökümler Tedarikçi

Yaygın onarım yöntemleri nelerdir? aşınmaya dayanıklı dökümler ?

1. Yüzey Kaplama (Kaplama): Plazma püskürtme veya lazer kaplama, aşınmış alanda yüksek sertlikte bir tabakayı yeniden oluşturmak için kullanılır, böylece aşınma direnci önemli ölçüde artar ve boyutsal doğruluk yeniden sağlanır.

2. Kaynak Onarımı: Düşük hidrojen alkali kaynak çubukları ve ön ısıtma-yavaş soğutma işlemi kullanılarak kaynak sıcaklığı 250-300°C'de kontrol edilir ve malzeme sertleşme özelliklerini korurken yüksek kaliteli onarım kaynağı elde edilir.

3. İşleme ve Parlatma: Az miktarda aşınmış dökümler, hasarlı tabakayı çıkarmak için hassas tornalama, taşlama veya cilalamaya tabi tutulur, ardından orijinal sertliği ve tokluğu geri kazandırmak için yeniden ısıtma işlemi uygulanır.

4. Hasarlı Parçaların Değiştirilmesi: Darbe çatlakları veya geniş alanlı dökülmelerin olduğu alanlar için, ikincil ısıl işlemin neden olduğu mikro yapısal bozulmayı önlemek için doğrudan özel yapım aşınmaya dayanıklı dökümlerle değiştirin.

Aşınmaya dayanıklı dökümlerin kalitesi nasıl değerlendirilir?

1. Makroskopik Mikroyapı Denetimi: Döküm yüzeyini iri taneler, çatlaklar veya karbonu giderilmiş katman açısından gözlemleyin. İri taneli yapılar sıklıkla yetersiz aşınma direncine işaret eder.

2. Sertlik ve Aşınma Direnci Testi: Sertlik ve aşınma direnci katsayıları, endüstri kıyaslamalarıyla karşılaştırıldığında Rockwell veya Vickers sertlik testi ve bilya-disk aşınma testleri ile ölçülür (örneğin, yüksek manganezli çelik, aşınma direncinde 25 kat artış sağlar).

3. Kimyasal Bileşim ve Alaşım Elementi Dağılımı: Temel alaşım elementlerinin içeriğini ve bunların tane sınırlarındaki dağılımını doğrulamak için Spektroskopik veya EDS analizi kullanılır. Bu takviye fazlarının eksikliği, aşınmanın hızlanmasına neden olabilir.

4. Tahribatsız Muayene (Ultrasonik/Manyetik Parçacık): Dahili çatlakları veya gözenekliliği derhal tespit etmek ve yüksek yükler altında ani arızaları önlemek için dahili kusurlar ultrasonik veya manyetik parçacık testiyle tespit edilir.

Darbe, Aşınma veya Yüksek Sıcaklık Koşullarına Uygun Aşınmaya Dirençli Dökümler Nasıl Seçilir?

1. Darbe Yükü: Darbe altında daha iyi tokluk ve çatlak yayılma direnci sağlayan, Cr-Al-Ni içeren yüksek sıcaklık alaşımlı çeliklere veya nadir toprak metalleriyle (REM'ler) modifiye edilmiş yüksek manganezli dökme demire öncelik verin.

2. Aşındırıcı Ortamlar: TiC, MoS₂ veya WC-Ni kompozit tozlarıyla lazer kaplama veya plazma püskürtme, sert karbürler ve kendi kendini yağlayan fazlar oluşturarak sürtünme katsayısını ve kütle kaybını önemli ölçüde azaltır.

3. Yüksek Sıcaklık Koşulları: Cr-Al ısıya dayanıklı alaşımların kullanılması veya Al, Si, Nb vb.'nin matrise dahil edilmesi oksidasyon direncini ve termal stabiliteyi artırır, özellikle 1100 ° C'nin üzerindeki ısıl işlem ekipmanlarında mükemmel yüksek sıcaklık performansı sergiler.

4. Genel Maliyet-Performans Oranı: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., 2006'dan bu yana döküm deneyimine sahip olup, müşterilerin darbe, aşınma veya yüksek sıcaklık gereksinimlerine dayalı olarak OEM'e özel aşınmaya dayanıklı dökümler sağlayabilir. Isıl işlem armatürleri, radyant tüpler ve fırın silindirleri gibi temel ürünlerin pratik uygulama örnekleri aracılığıyla müşterilerimizin maliyetlerini optimize etmelerine ve süreç verimliliğini artırmalarına yardımcı oluyoruz.