Yüksek Krom Döküm Aşınmaya Dayanıklı Astar Üreticileri

Yüksek krom içeriği aşınma direncini nasıl artırır? yüksek Cr döküm aşınmaya dayanıklı astarlar ?

1. Sert karbürlerin oluşumu: Yüksek kromlu dökme demirde krom ve karbon, çok sayıda ince ve son derece sert karbürler ((Cr,Fe)₂C₃ gibi) oluşturur. Bu karbürler, aşındırıcı etki altında bir "kum" bariyeri görevi görerek malzemenin aşınma oranını önemli ölçüde azaltır.

2. Mikroyapı optimizasyonu: Uygun bir krom içeriği (%10~%26), matriste az miktarda ostenit içeren martensit karbürlerden oluşan yoğun bir üç fazlı yapı oluşturabilir, bu da HRC52~65 genel sertliğine ulaşarak sıradan alaşımlı çelikten birkaç kat daha yüksek aşınma direnci sağlar.

3. Maliyet-performans dengesi: Araştırmalar, yaklaşık %10'luk bir krom içeriğinin aşınma direncini ve maliyeti dengelemek için yeterli olduğunu göstermektedir. Krom içeriğinin daha da arttırılması sertliği daha da arttırabilirken, maliyet önemli ölçüde artar. Şirketler uygulama ortamına bağlı olarak uygun krom içeriğini esnek bir şekilde seçebilir.

4. Şirket Avantajları: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., 2006 yılından bu yana yüksek kromlu aşınmaya dirençli astarların araştırma ve geliştirilmesine odaklanmıştır. Eksiksiz bir yüksek kromlu alaşım formül kütüphanesine ve olgun döküm teknolojisine sahiptir; %12 ila %26 Cr arasında değişen farklı sertlik derecelerine sahip özelleştirilmiş ürünler sunmasına olanak tanır ve yüksek sıcaklık ve yüksek darbe koşulları altında bile mükemmel aşınma direnci sağlar.

Isıl işlem neden gereklidir?

1. Geliştirilmiş Sertlik ve Aşınma Direnci: Su verme, dökümü ostenitik bölgeye kadar ısıtır ve ardından hızla soğutarak mikro yapıyı martensite veya alt bainite dönüştürür, yüzey sertliğini önemli ölçüde artırır ve böylece aşınma direncini artırır.

2. İç Gerilmelerin Giderilmesi ve Kırılganlığın Azaltılması: Söndürme sonrasında malzemede yüksek iç gerilim kalır. AC1'in altındaki bir sıcaklıkta tutulan temperleme, bu gerilimi ortadan kaldırır ve kırılganlığı azaltarak parçaların darbe yükleri altında çatlamaya daha az eğilimli olmasını sağlar.

3. Kararlı Yapı ve Boyutsal Kontrol: Temperleme martensiti rafine eder ve karbür dağılımını ayarlar, böylece daha düzgün bir mikro yapı elde edilir ve ısıl işlemden sonra boyut ve şekil stabilitesi sağlanır, kullanım sırasında deformasyon önlenir.

4.Şirket Avantajları:Firmamız, yüksek kromlu aşınmaya dayanıklı astarlar için hassas su verme-temperleme işlemleri sağlamamıza olanak tanıyan eksiksiz bir ısıl işlem atölyesine sahiptir. Bu, HRC55-65 sertliğinde ve iç gerilimin 30MPa'nın altında olmasını sağlayarak astarın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.