Erime ve kaybolan köpük döküm proseslerini iyileştirerek aşınmaya dirençli dökümlerde iç gözeneklilik ve büzülme kusurları nasıl azaltılabilir?

1. Erime sıcaklığını ve bileşim kontrolünü optimize edin
Fırın sıcaklığının hassas bir şekilde ayarlanmasıyla alaşım sıvısı optimum akışkanlık aralığında tutulur. Bu, aşırı yüksek sıcaklıklar nedeniyle aşırı gaz çözünmesini veya aşırı düşük sıcaklıklar nedeniyle viskoziteyi önler. aşınmaya dayanıklı dökümler böylece gözeneklilik oluşma olasılığını azaltır. Deneyler, sıcaklığın 1500°±10°C aralığında kontrol edilmesinin iç gözenekliliği önemli ölçüde azaltabileceğini göstermektedir.

2. Yapışmayı arttırmak için kaplama formülasyonunu iyileştirin
Kayıp köpük dökümünde kaplamanın yapışması, köpük modelinin gazlaşma oranını ve erimiş metalin havalandırma etkisini doğrudan etkiler. Çalışmalar, HW-1 kaplamaya %2 attapulgit eklemenin yapışmayı %81 artırabildiğini, buna karşılık alüminyum parçaların gözenekliliğini %0,5'in altına düşürebildiğini göstermektedir. Bu formülasyon şirketin dahili laboratuvarında doğrulanmıştır ve aşınmaya dayanıklı döküm modellerinin kaplanması için doğrudan kullanılabilir.

3. Negatif Basınç/Vakumlu Döküm Sisteminin Kullanılması
Negatif basınçlı döküm, erimiş metal kalıba girmeden önce kalan gazı gidererek gaz sıkışmasını ve iğne deliği oluşumunu önler. Literatür, 0,02 MPa'lık bir vakum seviyesinde büzülme kusurlarının önemli ölçüde azaldığını ve iç yoğunluğun %5 arttığını göstermektedir. Şirket, negatif basınçlı döküm hattı yenilemesinin tamamını 2024 yılında tamamlayarak döküm başarı oranını %98'e çıkardı.

4. Kademeli Döküm Sisteminin Tasarlanması ve Yükselticilerin Eklenmesi
Kalıbın içine birden fazla geçiş katmanı (kademeli) yerleştirilerek, erimiş metalin katılaşma ön kısmı geciktirilir ve yeterli besleme süresi sağlanır. Deneysel veriler, kademeli dökümün büzülme kusur oranını %3,2'den %0,6'ya düşürebildiğini göstermektedir. Şirket, ısıl işlem fırını tamburları ve radyant tüpler gibi önemli bileşenlerin dökümünde bu çözümü benimseyerek %2,0 ± %0,2 aralığında boyutsal büzülme kontrolü elde etti.