Temperleme Fırını için FH® Isıl İşlem Fikstürü
Temel Faydalar
- Termal Olarak Kararlı Tasarım
Eklemlerde giderek bükülme veya gevşeme olmadan 150°C ila 700°C arasında tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır. - Ölçek Yok, Kirlilik Yok
Pürüzsüz yüzey ve oksidasyona dayanıklı malzeme, gevşek kireç oluşumunu önler; iş parçası yüzeylerini temiz tutar ve işlem sonrası temizliği azaltır. - Düzgün Hava Akışı / Isı Transferi
Açık ızgaralı veya delikli tasarım, optimum sıcak hava sirkülasyonu sağlar; yüklü parçalar arasındaki sıcaklık değişimlerini en aza indirir. - Hafif Ama Güçlü
Optimize edilmiş kesit kalınlığı, yeterli yük kapasitesini korurken termal kütleyi azaltır (daha hızlı ısıtma/soğutma). - Özel Yapılandırmalar
Fırın boyutunuza ve parça geometrinize göre tasarlanmış tepsiler, istifleme ızgaraları, askı düzenekleri veya parçaya özel yuvalar.
Teknik Özellikler
| Parametre | Değer |
| Tipik malzemeler | 310S, 1.4828, 1.4849 veya karbon çeliği (bütçe seçeneği) |
| Çalışma sıcaklığı aralık | 150°C – 700°C sürekli |
| Yüzey kalitesi | Kaynaklı / önceden oksitlenmiş / kumlanmış |
| Yük kapasitesi | 50 – 500 kg (tasarıma bağlı) |
| imalat | Hassas döküm/TIG kaynağı |
| Beklenen servis ömrü | 500 – 1000 devir (doğru kullanımla) |
| Talep üzerine malzeme sertifikası mevcuttur | |
Neden FH® Temperleme Fırını Fikstürlerini Seçmelisiniz?
1. Temperleme için Tasarlandı – Sadece Yeniden Kullanılmış Sertleştirme Fikstürleri Değil
Birçok mağaza sertleştirme ve temperleme için aynı sepetleri kullanır. Sertleştirme fikstürleri genellikle çok ağırdır (yüksek termal kütle) ve tavlama sıcaklıklarında pul pul dökülen pürüzlü yüzeylere sahiptir. FH® temperleme fikstürleri bu düşük sıcaklıktaki, uzun döngülü uygulama için özel olarak optimize edilmiştir.
2. Temperleme İçin Malzeme Seçimi
| Malzeme | Maksimum Sıcaklık | Artıları | En İyisi |
| Karbon çeliği | 450°C | Düşük maliyet | Düşük sıcaklıkta temperleme, kritik olmayan parçalar |
| 310S | 700°C | Oksidasyona dayanıklı, dayanıklı | Genel amaçlı, koruyucu atmosfer |
| 1.4828 | 800°C | 310S'den daha yüksek Ni | Daha yüksek sıcaklıkta temperleme (650-700°C) |
| 1.4849 | 850°C | Maksimum sürünme mukavemeti | Ağır yükler, uzun çevrimler |
3. Temiz Çalışma – Kireçlenme Yok
- Önceden oksitlenmiş yüzey stabil bir oksit tabakası oluşturur
- Keskin kaynak sıçraması veya kaba döküm yüzeyleri yok
- Parçalar temiz çıkar; ikincil temizliği azaltır veya ortadan kaldırır
4. Hafif = Enerji Verimliliği
FH® temperleme fırını armatürleri daha ince, optimize edilmiş kesitler kullanır (güçten ödün vermeden). Daha düşük termal kütle şu anlama gelir:
- Daha hızlı fırın ısınması
- Azaltılmış enerji tüketimi
- Döngüler arasında daha hızlı geri dönüş
Uygulamalar
- Hava tavlama fırınları
- Koruyucu atmosfer tavlaması (N₂, endogaz)
- Vakumlu temperleme (uygun malzeme ile)
- Gerilim giderme (400–650°C)
- Parçalar: dişliler, miller, yataklar, yaylar, aletler, kalıplar, bağlantı elemanları
Malzeme Sınıfı Tablosu:
| Isıya Dayanıklı Çelik | |||||||||||||
| / | Büyük Britanya | DİN | ASTM | JIS | Kimyasal Bileşim (%) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | |||||||
| C | Si | Mn | CR | Ni | Nb/Cb | Ay | Diğer | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | O | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | merhaba | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HÜ | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | donanım | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | G:4,0 - 5,5 | 1200°C |
FH® Isıl İşlem Armatürlerinin Orijinal Fotoğrafları
Sipariş Süreci
- Fırının iç boyutlarını ve parça fotoğraflarını sağlayın
- Çalışma sıcaklığını ve atmosferi belirtin
- Döngü başına yük ağırlığını paylaş
- FH® ızgara tasarımı, malzeme kalitesi ve kalınlığı önerir
- Üretim: 7–12 iş günü
- Teslimat şunları içerir: denetim raporu ve bakım talimatları
SSS:
S1: Neden sertleştirme fikstürlerimi temperleme için kullanamıyorum?
C: Yapabilirsin ama bu ideal değil. Sertleştirme sepetleri genellikle daha ağırdır (daha yüksek termal kütle, daha yavaş döngüler) ve genellikle tavlama sıcaklıklarında pul pul dökülüp parçalarınızı kirletebilecek pürüzlü yüzeylere sahiptir. FH® temperleme armatürleri daha hafiftir, pürüzsüz yüzeylere sahiptir ve temiz, verimli temperleme için özel olarak tasarlanmıştır.
S2: Fikstür birçok döngüden sonra eğrilecek mi?
C: Minimal. FH® temperleme fikstürleri üretim sırasında gerilimden arındırılır ve güçlendirilmiş ızgara tasarımları kullanır. 500 döngü sonrasındaki tipik distorsiyon 500 mm uzunlukta <2 mm'dir. Ömrü en üst düzeye çıkarmak için, armatürü söndürmekten kaçının (fırınla birlikte veya durgun havada soğumasını bekleyin).
S3: Armatürü nasıl temizlerim?
C: Her 100-200 döngüde bir hafif tel fırçalama veya boncuk püskürtme genellikle yeterlidir. Kireç oluşursa, ağır taşlamadan kaçının; bu, daha hızlı yeniden kireçlenecek pürüzlü noktalar oluşturabilir. Karbon çeliği armatürler için ara sıra yeniden püskürtme pası giderir.
S4: Uzun parçalar (şaftlar, çubuklar) için askı aparatları sunuyor musunuz?
C: Evet. FH® şaftlar, uzun borular ve çubuklar için asılı ağaçlar, pim rafları ve dikey bağlantı elemanları tasarlar. Sadece parça uzunluğuna, asılı nokta konumuna ve fırın yüksekliğine ihtiyacımız var.
S5: Garantiniz nedir?
C: Üretim hatalarına (kaynak çatlakları, malzeme kusurları) karşı 12 ay. Normal termal renk değişikliği, küçük yüzey oksidasyonu ve kademeli eğrilme, aşınma olarak kabul edilir ve kapsam dışındadır. Her fikstür sevkiyattan önce düzlük ve kaynak bütünlüğü açısından incelenir.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Oda 1105, Bina 6, Jiaye Varlık Merkezi, Wuxi, Jiangsu, Çin Halk Cumhuriyeti P.C.:214000. 