
FH olarak, tepsiler, sepetler ve tam şarj sistemleri de dahil olmak üzere kapsamlı bir özel üretim/kaynaklı ısıl işlem armatürleri yelpazesi tasarlama ve üretme konusunda uzmanız. Önde gelen fırın üreticilerinin ve ısıl işlem tesislerinin güvendiği fikstürlerimiz, Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA ve daha fazlası gibi pazardaki yaygın fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve fikstürlerimiz, Hazne ve İticiden Vakum, Çukur ve Çan Ocaklarına kadar çeşitli fırın ortamlarında üstün performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır.
Neden FH Fabrikasyon/Kaynaklı Fikstürleri Seçmelisiniz?
Aşınmış armatürleri yenilerken veya yeni bir sistem tasarlarken size özel bir çözüm ve daha hızlı teslim süreleri sunuyoruz.
Ücretsiz Danışmanlık İçin Mühendislik Ekibimizle İletişime Geçin
Dayanıklılık, verimlilik ve en yüksek performans için tasarlanmış ideal ısıl işlem çözümünüzü oluşturmak için işbirliği yapalım.








Kurulduğu yer
İhracat Yapan Ülkeler
Aylık Üretim Kapasitesi
Çalışanlar
Kategori: Beton Mikseri Aşınma Parçaları Yazar: FH® Alaşım Teknolojisi Şirket: Wuxi Junteng Fanghu Alaşı...
READ MORENormal endüstriyel görev altında, döküm ısıya dayanıklı alaşımlı ısıl işlem fikstürü tipik olarak uzun ömürlüdür. 300 ila 600 termal döngü veya kabaca 2 ila ...
READ MOREMO-RE 2 vs HK40 vs İnkonel 601/800 Isıya Dirençli Alaşım Karşılaştırması Genel Bakış Endüstriyel fırın ve yüksek sıcaklık u...
READ MOREGiriş Beton karıştırıcı aşınma bıçakları (beton karıştırıcı bıçakları veya karıştırıcı aşınma parçaları olarak da bilinir), endüstriyel beton karıştırma sistem...
READ MORE Isıl İşlem Tepsileri Nedir | FH®?
1. Temel Tanım: Isıl İşlem Tepsileri | FH® çeşitli endüstriyel fırınlarda iş parçalarını yüklemek, desteklemek ve sabitlemek için kullanılan, yüksek sıcaklıklarda, hızlı termal döngülerde ve aşındırıcı ortamlarda boyutsal ve boyutsal stabilite sağlayan temel bileşenlerdir.
2. Ana İşlevler:
Düzgün Isı Transferi: Eşit ısı dağılımı sağlayarak ısıl işlem prosesinin tekrarlanabilirliğini ve kalitesini sağlar.
Yük Desteği: Tek yük kapasitesini artırarak iş parçası başına ısıl işlem maliyetlerini azaltır.
Koruyucu Fonksiyon: İş parçalarının fırın duvarları veya ısıtma elemanları ile doğrudan temasını önleyerek deformasyonu ve yüzey kusurlarını azaltır.
3. Uyumlu Fırın Tipleri: Kutu fırınlar, itici fırınlar, vakumlu fırınlar, çukur fırınlar ve çan fırınlar dahil olmak üzere çeşitli fırın türleriyle uyumludur.
Yaygın markalar arasında Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE ve MATTASA bulunmaktadır.
Isıl İşlem Tepsilerinde yaygın olarak kullanılan malzemeler nelerdir | FH®?
1. Alaşımlı Çelik: Yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci sunması onu en yaygın taban tepsisi malzemelerinden biri yapar.
2. Isıya Dirençli Çelik: 1580-1770°C gibi aşırı sıcaklıklarda mukavemetini korur, bu da onu vakum fırınları ve yüksek sıcaklıklı ocak fırınları için uygun hale getirir.
3. Paslanmaz Çelik: Mükemmel korozyon direnci sunar ve oksijen içeren veya asidik atmosferlerde ısıl işlem işlemlerine uygundur.
4. Nikel bazlı süper alaşımlar (Inconel gibi): Aşırı termal döngülerde ve korozif ortamlarda olağanüstü performans gösterirler ve genellikle havacılık ve ileri teknoloji kalıplarda ısıl işlem için kullanılırlar.
5. Aşınmaya Dirençli Özel Alaşımlar: Yüksek yüklü ve sık termal şoklu uygulamalar için, ömrünü ve sağlamlığı artırmak amacıyla molibden, titanyum ve niyobyum gibi elementler içeren özel alaşımlar eklenebilir.
Bu malzemelerin tümü, kayıp mum döküm veya hassas kalıp döküm işlemleri yoluyla yüksek yüzey kalitesi ve düzlük elde edebilir ve endüstriyel fırınlardaki taban tepsileri için katı gereklilikleri karşılayabilir.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.'nin Isıl İşlem Tepsilerinin avantajları nelerdir | FH®?
1. 20 Yılı Aşkın Araştırma ve Geliştirme: 2006 yılından bu yana şirket, ısıl işlem tepsileri için kapsamlı bir teknoloji sistemi geliştirerek alaşımlı çelik bileşenlerin araştırma ve geliştirmesine odaklanmıştır.
2. Gelişmiş Kayıp Balmumu Dökümü: Yüksek hassasiyetli kayıp balmumu dökümü, pürüzsüz ve düz bir tepsi yüzeyi sağlayarak yükleme stabilitesini artırır.
3. Özel Yüksek Sıcaklık Alaşım Formülü: Aşırı sıcaklıklara, hızlı termal döngüye ve aşındırıcı ortamlara dayanabilen, müşteri proses tariflerine dayalı özelleştirilmiş alaşım bileşimleri.
4. Çok Markalı Fırın Uyumluluğu: Ipsen, Aichelin, ECM, KGO ve NITRIX gibi ana akım fırınlara uyum sağlayacak şekilde önceden tasarlanmış olup ikincil modifikasyon maliyetlerini ortadan kaldırır.
5. Yüksek Yük Tasarımı: Güçlendirilmiş yapı ve gömülü takviye kaburgaları, tek yük kapasitesini önemli ölçüde artırarak iş parçası başına ısıl işlem maliyetlerini azaltır.
6. Dayanıklılık ve Maliyet Avantajları: Yüksek sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı bir alaşım kullanan tepsiler, geleneksel çelik tepsilere kıyasla servis ömrünü önemli ölçüde uzatarak değiştirme sıklığını ve bakım maliyetlerini azaltır.
7. Tam süreç teknik desteği: Müşterilerin ısıl işlem verimliliğini en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olmak için süreç değerlendirmesinden, malzeme seçiminden palet tasarımına, üretime ve yerinde devreye almaya kadar tek elden hizmetler sağlayın.