1.4852 + 310S Üçgen Çerçeveli Isıl İşlem Armatürü | FH® Alaşımı

1.4852 310S Üçgen Çerçeveli Isıl İşlem Armatürü
1176 × 1000 × 1090 mm Isıl İşleme Özel Fırın Armatürleri
FH® Alaşımı, endüstriyel ısıl işlem uygulamaları için özel ısıl işlem fikstürleri ve yüksek sıcaklıklı fırın takımları üretmektedir.
Bu özel üçgen çerçeveli ısıl işlem fikstürü, 1.4852 ısıya dayanıklı alaşım ve 310S paslanmaz çelik kombinasyonundan üretilmiş olup genel boyutları 1176 × 1000 × 1090 mm'dir.
Fikstür, güçlendirilmiş destek bölümlerine sahip açık bir yapısal tasarımı benimser ve fırın atmosferi sirkülasyonu ve ısı transferi için yeterli alanı korurken iş parçaları için sabit konumlandırma sağlar.
Üçgen çerçeve konfigürasyonu, müşterinin iş parçası düzenlemesine ve fırın yükleme gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.
FH® Alloy, malzemeyi, boyutları, destek konumlarını, yükleme yapısını ve genel fikstür geometrisini gerçek çalışma koşullarına göre özelleştirebilir.

Ürün Özellikleri

Üçgen Çerçeveli Armatür Tasarımı
Geleneksel ısıl işlem sepeti veya tepsisinden farklı olarak bu ürün, üçgen çerçeveli bir yapısal konfigürasyon kullanır.
Geometri, müşterinin özel yükleme gereksinimlerine göre geliştirilir ve ısıl işlem gören parçalar için özel destek pozisyonları sağlar.

Üçgen çerçeve tasarımı aşağıdakilerin başarılmasına yardımcı olabilir:

• Stabil iş parçası konumlandırma
  
• Fikstür alanının verimli kullanımı
  
• İş parçaları arasında kontrollü aralık
  
• İyi yapısal sağlamlık
  
• Açık fırın atmosferi sirkülasyonu
  
• Uygun yükleme ve boşaltma
  

Açı, destek aralığı ve yapısal düzen, farklı bileşenler için yeniden tasarlanabilir.

1.4852 310S Malzeme Kombinasyonu
Bu ısıl işlem fikstüründe farklı yapısal bölümlerde 1.4852 ve 310S kullanılmaktadır.
İki malzemenin kullanılması, fikstür tasarımının bireysel bileşenlerin farklı termal ve yapısal gereksinimlerine uyum sağlamasına olanak tanır.

1.4852 Isıya Dayanıklı Alaşım
1.4852, yüksek sıcaklıktaki fırın armatürleri ve yapısal bileşenler için yaygın olarak kullanılır.
Fırın uygulamalarıyla ilgili tipik özellikler şunları içerir:

• İyi yüksek sıcaklık dayanımı
  
• İyi oksidasyon direnci
• İyi boyutsal kararlılık
  
• Tekrarlanan ısıtma çevrimlerine uygunluk
  
• Endüstriyel fırın ortamlarında iyi performans
  

310S Paslanmaz Çelik
310S, aşağıdakilerin kombinasyonu nedeniyle fabrikasyon ısıya dayanıklı bileşenlerde yaygın olarak kullanılır:

• Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci
  
• İyi kaynaklanabilirlik
  
• İyi imalat performansı
  
• Fırın yapısal bileşenleri için uygunluk
  

Malzeme seçimi her zaman yalnızca sıcaklığa göre değil, çalışma ortamının tamamına göre yapılmalıdır.

Isı ve Atmosfer Sirkülasyonu için Açık Yapı
Isıl işlem fikstürleri, fırın atmosferini veya ısı transferini gereksiz yere engellemeden iş parçalarını desteklemelidir.
Dolayısıyla bu armatür, yapısal bölümler arasında geniş serbest akış alanlarına sahip açık çerçeveli bir yapı kullanıyor.

Tasarım şunları sağlamaya yardımcı olabilir:

• Daha iyi fırın atmosferi sirkülasyonu
  
• İş parçalarının daha düzgün şekilde açığa çıkması
  
• Verimli ısı transferi
  
• Geliştirilmiş soğutma ortamı akışı
  
• Gereksiz fikstür kütlesinin azaltılması
  

FH® Alaşımı, farklı iş parçaları için destek yoğunluğunu ve açılma düzenini ayarlayabilir.

Yüksek Sıcaklıkta Hizmet için Güçlendirilmiş Yapı
Endüstriyel ısıl işlem armatürleri tekrarlanan termal ve mekanik stres altında çalışır.

Servis sırasında fikstürde şunlar yaşanabilir:

• Termal genleşme
  
• Termal daralma
  
• Yüksek sıcaklıkta sürünme
  
• Oksidasyon
  
• Mekanik yükleme
  
• Termal yorgunluk
  
• Uzun vadeli boyut değişikliği
  

Bu nedenle fikstür tasarımında hem yüksek sıcaklık dayanımı hem de yapısal stabilite dikkate alınmalıdır.
Bu üçgen çerçeveli fikstürün güçlendirilmiş bölümleri, iş parçalarının etrafında yeterli açık alanı korurken yüklü parçaları destekleyecek şekilde düzenlenmiştir.

İş Parçasının Çevresinde Tasarlandı
Özel ısıl işlem fikstürü sadece fırın ölçülerine göre tasarlanmamalıdır.
Gerçek iş parçaları da aynı derecede önemlidir.

FH® Alloy, fikstür desteklerini aşağıdakilere göre tasarlayabilir:

• Parça şekli
  
• Parça çapı
  
• Parça uzunluğu
  
• Bireysel parça ağırlığı
  
• Fikstür başına parça sayısı
  
• Gerekli yönlendirme
  
• Gerekli boşluk
  
• Yükleme ve boşaltma yöntemi
  

Bu, genel bir sepet tasarımı kullanmak yerine fikstür yapısının gerçek üretim sürecine uymasını sağlar.

Uygun Isıl İşlem Uygulamaları
Bu tip özel ısıl işlem fikstürü aşağıdaki işlemler için tasarlanabilir:

• Dişliler
  
• Şaftlar
  
• Yüzükler
  
• kollu
  
• Burçlar
  
• Otomotiv bileşenleri
  
• Şanzıman parçaları
  
• Dövme bileşenler
  
• Mekanik parçalar
  
• Diğer hassas metal bileşenler
  

Destek düzeni farklı bileşen geometrileri için değiştirilebilir.

Fırın Uygulamaları
Farklı endüstriyel fırın sistemleri için özel üçgen çerçeveli ısıl işlem fikstürleri geliştirilebilir.

• Karbürleme fırınları
  
• Atmosfer fırınları
  
• Sertleştirme fırınları
  
• Tav fırınları
  
• Toplu ısıl işlem fırınları
  
• Sürekli fırın sistemleri
  
• Diğer endüstriyel termal işleme ekipmanları
  

Karbürleme ve diğer kontrollü atmosfer uygulamaları için fikstür yapısı sıcaklık, atmosfer, çevrim süresi, yük ve soğutma yöntemi ile birlikte değerlendirilmelidir.

Özel Isıl İşlem Fikstür İmalatı
FH® Alloy, hem yeni fikstür geliştirmeyi hem de yedek fikstür üretimini destekler.

Müşteriler şunları sağlayabilir:

• 2 boyutlu çizimler
  
• 3D modeliler
  
• Mevcut fikstür örnekleri
  
• Kullanılan fikstür fotoğrafları
  
• Fırın boyutları
  
• İş parçası bilgileri
  
• Çalışma koşulları
  

Şunları özelleştirebiliriz:

• Genel fikstür boyutları
  
• Yapısal geometri
  
• Malzeme kalitesi
  
• Malzeme kombinasyonu
  
• Destek pozisyonları
  
• Takviye yapısı
  
• İş parçası aralığı
  
• Yapılandırma yükleniyor
  
• Kaldırma pozisyonları
  
• Konum bulma özellikleri
  

Çalışma Koşullarına Göre Armatür Tasarımı
Yeni bir özel ısıl işlem fikstürü için aşağıdaki bilgilerin sağlanmasını öneririz.

Fırın Koşulları

• Fırın tipi
  
• Fırın odası boyutları
  
• Çalışma sıcaklığı
  
• Maksimum sıcaklık
  
• Fırın atmosferi
  
• Isıtma döngüsü
  
• Soğutma yöntemi
  

Yükleme Koşulları

• İş parçası boyutları
  
• İş parçası ağırlığı
  
• Fikstür başına miktar
  
• Toplam yükleme ağırlığı
  
• İş parçası yönelimi
  
• Yükleme yöntemi
  

Mevcut Fikstür Bilgileri

• Mevcut çizim
  
• 3D model
  
• Fikstür fotoğrafları
  
• Mevcut malzeme
  
• Mevcut deformasyon veya çatlama sorunları
  

FH® Alloy, bu bilgiye dayanarak uygun malzeme, yapı ve fikstür ağırlığı kombinasyonunu değerlendirebilir.

Üretim Süreci
Özel bir üçgen çerçeveli ısıl işlem fikstürü şunları içerebilir:
Gereksinim İncelemesi → Fikstür Tasarımı → Malzeme Seçimi → Döküm → İşleme → İmalat → Kaynak → Montaj → Boyutsal Muayene → Son Muayene
1176 × 1000 × 1090 mm ölçülerindeki büyük bir fikstür için genel geometrinin ve destek konumu doğruluğunun kontrol edilmesi özellikle önemlidir.

Kalite Kontrolü
Sevkiyattan önce temel inceleme öğeleri şunları içerebilir:

• Genel boyutlar
  
• Fikstür geometrisi
  
• Destek konumu doğruluğu
  
• Yapısal hizalama
  
• Kaynak durumu
  
• Montaj uyumu
  
• Yüzey durumu
  
• Kritik yerleştirme boyutları
  

Müşteri spesifikasyonlarına göre ek denetim gereksinimleri sağlanabilir.

Mevcut Diğer Malzemeler
FH® Alloy, 1.4852 310S'ye ek olarak aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli yüksek sıcaklık alaşımlarından ısıl işlem fikstürleri üretmektedir:

• 1.4848
  
• 1.4849
  
• 1.4852
  
• 310S
  
• Cr25Ni20
  
• Cr25Ni35
  
• HÜ
  
• HT
  
• HR9
  
• Nikel bazlı ısıya dayanıklı alaşımlar
  
• Müşterinin belirlediği diğer malzemeler
  

Nihai malzeme gerçek sıcaklığa, atmosfere, soğutma işlemine ve mekanik yüke göre seçilmelidir.

Neden FH® Alaşımını Seçmelisiniz?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy), özel ısıl işlem fikstürleri ve yüksek sıcaklık fırın bileşenleri konusunda uzmanlaşmıştır.

Üretim yelpazemiz şunları içerir:

• Isıl İşlem Armatürleri
  
• Isıl İşlem Sepetleri
  
• Isıl İşlem Tepsileri
  
• Taban Tepsileri
  
• Ocak Fırını Armatürleri
  
• Fırın Yükleme Armatürleri
  
• Özel Isıya Dayanıklı Bileşenler
  

Müşteri çizimlerine göre üretim yapabilir veya gerçek fırın ve iş parçası gereksinimlerine göre bir fikstür geliştirebiliriz.

Özel Isıl İşlem Armatürü Talep Edin
Yeni bir fırın donanımı mı arıyorsunuz veya yeni bir yükleme çözümü mü geliştiriyorsunuz?
FH® Alloy'unuzu gönderin:
Çekme Fırını Tipi Çalışma Sıcaklığı Fırın Atmosferi Soğutma Yöntemi İş Parçası Boyutları Yükleme Ağırlığı
Mühendislik ekibimiz çalışma koşullarını değerlendirebilir ve özelleştirilmiş bir ısıl işlem fikstürü çözümü sağlayabilir.
FH® Alloy
Özel Isıl İşlem Armatürleri ve Yüksek Sıcaklık Alaşımlı Bileşenler

SSS
S1: Bu ısıl işlem fikstürü neyden yapılmıştır?
Bu armatür 1.4852 ısıya dayanıklı alaşım ve 310S paslanmaz çelik kombinasyonundan üretilmiştir.

S2: Genel boyutlar nelerdir?
Fikstür önlemleri:
1176 × 1000 × 1090 mm
Özel boyutlar mevcuttur.

S3: Neden üçgen çerçeveli ısıl işlem fikstürü olarak adlandırılıyor?
Fikstür, geleneksel sepet veya tepsi konfigürasyonu yerine üçgen destek geometrisine dayalı bir yapısal düzenleme kullanır. Yapı, gerekli iş parçası desteğine ve yükleme düzenine göre tasarlanmıştır.

S4: Destek pozisyonları özelleştirilebilir mi?
Evet. Destek pozisyonları, aralıkları ve yapısal geometri müşterinin iş parçalarına göre yeniden tasarlanabilmektedir.

S5: Mevcut fikstürümüze göre üretim yapabilir misiniz?
Evet. FH® Alloy çizimlere, 3D modellere, numunelere veya mevcut fikstür boyutlarına göre üretim yapabilir.

S6: Bir çizimimiz yoksa FH® Alloy bir fikstür tasarlayabilir mi?
Evet. Müşteriler fırın bilgilerini, çalışma koşullarını, iş parçası boyutlarını ve yükleme gereksinimlerini sağlayabilir. Onay için uygun bir fikstür yapısı geliştirebiliriz.

S7: Başka malzemeler kullanılabilir mi?
Evet. Çalışma koşullarına bağlı olarak 1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT ve HR9 gibi malzemeler değerlendirilebilir.