FH® markasıdır Wuxi Junteng Fanghu Alaşım Teknolojisi Co, Ltd , endüstriyel fırınlar için ısıl işlem armatürleri ve ısıya dayanıklı alaşım bileşenler üreten profesyonel bir üreticidir.
I. Sürekli Fırın Armatürleri
Sürekli fırın ısıl işlem fikstürleri, örgü bantlı fırınlar, döküm bağlantılı bantlı fırınlar, silindir ocaklı fırınlar, itici fırınlar ve döner ocaklı fırınlar gibi sürekli ısıl işlem üretim hatları için tasarlanmış özel taşıma ve taşıma cihazlarıdır. Tanımlayıcı özellikleri, fırınla entegre olmaları, üretim sırasında sürekli veya adım adım hareket etmeleri ve ısıl işlem prosesinin tam otomasyonunu sağlamalarıdır.
Toplu fırınlardan farklı olarak ısıl işlem fikstürleri (örneğin çok amaçlı fırınlar için), sürekli fırın armatürleri üretim hattının "taşıma bandı" ve "mobil iş istasyonu" olarak hizmet eder. Tasarımlarının fırın tipine, ısıtma/soğutma yöntemlerine ve tahrik mekanizmalarına mükemmel şekilde uyması gerekir.
II. Başlıca Sürekli Fırın Çeşitleri ve Bunlara Karşı Gelen Armatürler
1. Hasır Bantlı Fırınlar
01. Entegre Fikstür-Konveyör: Örgü bandın kendisi ana fikstürdür.
02. Malzeme: Tipik olarak AISI 314, 330 gibi yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı çelik telden dokunmuş veya damgalanmıştır.
03. Tasarımın Temel Noktaları:
- Geçirgenlik: Ağ boyutu, küçük parçaların düşmesini önlerken atmosfer akışını ve söndürücü nüfuzunu sağlamalıdır.
- Sarkma Önleyici ve Takip Önleyici: Yanlış hizalamayı önleyecek kenar tasarımlarıyla yüksek sıcaklık yükleri altında düz kalmalıdır.
- Esneklik ve Dayanıklılık: Fırın içindeki yükleri desteklerken tahrik tekerlekleri üzerinde bükülmelidir.
04. Uygulamalar: Yüksek hacimli su verme, karbonlama, küçük standart parçaların, yatak bileşenlerinin, bağlantı elemanlarının vb. temperlenmesi.
2. Döküm Bağlantılı Bantlı Fırınlar
01. Armatür: Seri olarak bağlanan sayısız ısıya dayanıklı çelik döküm bağlantıdan oluşur ve sağlam bir "tırtıl yolu" oluşturur.
02. Özellikler: Son derece yüksek yük kapasitesi, örgü kayışlardan çok daha fazladır. Otomotiv bileşenleri, bağlantı çubukları, aletler gibi daha ağır parçalar için uygundur.
03. Tasarımın Temel Noktaları: Link design must ensure flexible connection, good ventilation, and high strength. A heavy-duty option alongside pusher furnaces.
3. İtici Fırınlar
01. Fikstür Sistemi: Tepsiler (veya tekneler) ve raylardan oluşan hassas bir sistemdir.
02. Tepsiler: İş parçalarını hidrolik veya mekanik iticilerle raylar üzerinde adım adım ileri iterek taşırlar.
03. Raylar: Tepsileri destekleyin ve fırın içindeki hareketlerine rehberlik edin.
04. Tasarım Çekirdeği - "Tepsi/Ray Sistemi":
- Malzemeler: Tepsilerde genellikle AISI 330, 310 kullanılır; raylar RA330, RA253MA veya santrifüjle dökülmüş tüpler kullanır.
- Sürtünme Çifti Tasarımı: Bu çok önemlidir! Tepsi ayakları ve raylar arasındaki temas yüzeyleri aşınmaya dayanıklı ve aşınma önleyici olmalıdır. Çoğunlukla sürtünmeyi azaltmak için farklı malzeme eşleşmeleri (örneğin tepsi ayakları için yüksek kaliteli alaşım), özel kaplamalar veya makaralı/kaydırıcılı tasarımlar kullanılır.
- Denge: İtme sırasında "sıkışmayı" veya "devrilmeyi" önlemek için tepsi uzunluk/genişlik oranı makul olmalıdır.
05. Uygulamalar: Dişliler, rulman halkaları, büyük dövme parçalar gibi yüksek değerli, yüksek hacimli ürünlerin karbürlenmesi, su verilmesi ve tavlanması.
4. Silindir Ocaklı Fırınlar
01. Fikstür: İş parçaları genellikle doğrudan dönen silindirler üzerine veya silindirler tarafından tahrik edilen kızak plakaları üzerine yerleştirilir.
02. Makaralar: Kendileri ısıya dayanıklı çelikten yapılmış, hem taşıma mekanizması olarak görev yapan döner millerdir.
03. Kızak Plakaları: Silindirleri korumak veya özel iş parçalarını taşımak için kullanılır.
04. Avantajları: İş parçası "fikstür"e göre sürtünme olmadan sabittir. Yüksek yüzey kalitesi gerektiren veya çizilmeye yatkın parçalar (örn. paslanmaz çelik saclar, silikon çelik saclar, hassas parçalar) için idealdir.
05. Tasarımın Önemli Noktaları: Silindirin düzlüğü, senkronizasyonu ve yüksek sıcaklıklarda bükülmeye karşı direnci çok önemlidir.
5. Döner Ocaklı Fırınlar
01. Armatür: Fırın ocağının kendisi büyük, dönen bir platformdur. İş parçaları genellikle doğrudan ocağın üzerine yerleştirilir veya basit konumlandırma blokları/destekleri kullanılır.
02. Avantajları: Büyük tek parçaların veya değişken işlem döngüleriyle karışık partilerin işlenmesi için çok esnektir.
03. Tasarımın Temel Noktaları: Hearth sealing is critical. Fixture design is relatively simple but must consider positioning stability under hearth thermal distortion.
III. Özet
Sürekli fırın armatürleri sürecin akıcı temelidir. Artık statik yardımcı araçlar değil, üretim hattı dinamiği, termodinamik ve malzeme biliminin entegre bir uygulamasıdırlar. Tasarımları, aşağıdakileri kapsamlı bir şekilde dikkate alarak "sistem uyumluluğu" perspektifinden başlamalıdır:
- Fırın Tipi, fikstürün temel formunu (örgü bant, tepsi, rulo) belirler.
- Proses, armatürün malzemesini ve yapısını (sıcaklık, atmosfer, soğutma yöntemi) belirler.
- Üretim Hacmi, armatürün yük kapasitesini ve dayanıklılık gereksinimlerini belirler.
FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) profesyonel bir üreticisidir ısıl işlem fixtures .
Malzeme Sınıfı Tablosu:
| Isıya Dayanıklı Çelik | |||||||||||||
| / | Büyük Britanya | DİN | ASTM | JIS | Kimyasal Bileşim (%) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | |||||||
| C | Si | Mn | CR | Ni | Nb/Cb | Ay | Diğer | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | O | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | merhaba | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HÜ | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | donanım | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | G:4,0 - 5,5 | 1200°C |
SSS:
S: Soruşturma nasıl yapılır?
C: Adım 1, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığınız, soğutma yönteminiz, fırınınızın yükleme ağırlığı vb. hakkında bazı ayrıntılar verin;
Adım 2, 3 boyutlu çizimler sağlamak daha iyidir;
Adım 3, yeterli ayrıntıya sahip olduğumuzda ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre teklif verebiliriz;
S: fiyatı ne zaman alabilirim?
C: Genellikle talebinizi aldıktan sonra 24 saat içinde teklif veririz (hafta sonu ve tatil günleri hariç). Fiyatı almak için çok acil iseniz, lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir teklif sunabiliriz.
S: Teslimat ne zaman yapılacak? /Teslimat Süresi Nedir?
A: -Örnek Sipariş: Tam ödemenin alınmasından 35 gün sonra.
-Stok Siparişi: Ödemenin tamamının alınmasından 10 gün sonra
-OEM Siparişi: Depozitonun alınmasından 30 gün sonra.
S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?
A: her türlü ürün için 1 yıl garanti;
İlk seferde arızalı aksesuar bulursanız, bir sonraki siparişinizde değiştirmeniz için size ücretsiz olarak yeni parçalar vereceğiz; deneyimli bir üretici olarak kaliteden ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz.
S: Ödeme koşulunuz nedir?
C: banka havalesi
Ödeme<=10000 USD, %100 peşin. Ödeme>USD10000, 50% T/T peşin, bakiye sevkiyat öncesi.
S: Nakliye yöntemi nedir?
C: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı veya tren taşımacılığı ile taşınır.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Oda 1105, Bina 6, Jiaye Varlık Merkezi, Wuxi, Jiangsu, Çin Halk Cumhuriyeti P.C.:214000. 