FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alaşım Teknolojisi Co, Ltd ) ısıl işlem tepsilerinin profesyonel bir üreticisidir

FH® Isıl İşlem Tepsileri Detaylı Giriş

Ürün Açıklaması:

FH® ısıl işlem tepsileri, yüksek sıcaklık, yüksek yüklü endüstriyel ısıl işlem ortamları için özel olarak tasarlanmış, gelişmiş yüksek sıcaklık alaşımlı malzemelerden üretilmiştir. Bu tepsiler, söndürme fırınları, tavlama fırınları, karbonlama fırınları ve diğer endüstriyel fırınlar dahil olmak üzere çeşitli ısıl işlem fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Olağanüstü ısı direnci, korozyon direnci ve üstün mekanik mukavemet sunarak uzun süreli yüksek sıcaklıktaki işlemlerde bile ısıl işlem sürecini deforme etmeden veya etkilemeden istikrarlı performans sağlarlar.

Temel Özellikler:

Olağanüstü Isı Direnci: FH® ısıl işlem tepsileri, 1200°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen, aşırı ısıl işlem koşullarında mükemmel performans sağlayan, yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlardan yapılmıştır.
Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi: Tasarım, ağır iş parçalarının taşınmasını ve desteklenmesini destekler. Yuvalar ve çerçeve yapısı, ısıl işlem görmüş iş parçalarının stabilitesini sağlayarak ısıtma sırasında yer değiştirmeyi önler.
Korozyon Direnci: Özel alaşımlı bileşenler, tepsileri yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı oldukça dirençli hale getirerek metal korozyonunu etkili bir şekilde önler ve servis ömrünü uzatır.
Aşınma Direnci: Tepsi yüzeyi, aşınma direncini artırmak, uzun süreli kullanımdan kaynaklanan hasarları veya yüzey aşınmasını önlemek için özel olarak işlenmiştir.
Özel Tasarım: FH®, farklı iş parçası şekilleri, boyutları ve yük taşıma ihtiyaçları için özel çözümler sağlayarak müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş ısıl işlem tepsileri sunar.

Kullanılan Malzemeler:

FH® ısıl işlem tepsileri esas olarak aşağıdaki yüksek performanslı alaşımlı malzemelerden yapılır:

CR25Ni20 Alaşımı: Üstün ısı direnci ve korozyon direnci gerektiren yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygundur. Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem uygulamalarında yaygın olarak kullanılır ve mükemmel oksidasyon direnci ve termal yorulma performansı sunar.
Isıya Dayanıklı Çelik (H13, AISI 4340): Mükemmel tokluk ve aşınma direnci sağlayan, yüksek mukavemetli, ağır yüklü uygulamalar için idealdir. Çeşitli ısıl işlem fırınlarında yaygın olarak kullanılır.
Yüksek Kromlu Alaşımlar: Aşırı yüksek sıcaklık yüklerine ve uzun süreli termal döngüye dayanabilen mükemmel oksidasyon direnci.

Uygulamalar:

Metal İşleme: Metal parçaların ısıl işlemlerinde, özellikle çelik, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları ve diğer malzemeleri içeren işlemlerde yaygın olarak kullanılır. İşlenen iş parçalarının eşit sertliğini ve istikrarlı kalitesini garanti eder.
Otomotiv İmalatı: Başta motor parçaları, akslar ve diğer yüksek mukavemetli parçalar olmak üzere otomotiv bileşenlerinin ısıl işleminde kullanılır, işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi sağlanır.
Havacılık: Yüksek mukavemet, ısı direnci ve uzun süreli stabilite gerektiren havacılık bileşenlerinin ısıl işleminde kullanılır.
Enerji Sektörü: Nükleer enerji ve termal enerji üretimi de dahil olmak üzere enerji endüstrisindeki yüksek sıcaklık bileşenlerinin ve ekipmanlarının ısıl işleminde uygulanır.

Ürün Özellikleri:

Malzemeler: Cr25Ni20 Alaşımlı, Isıya Dirençli Çelik (H13, AISI 4340), Yüksek Kromlu Alaşımlar
Boyut: Standart boyutlar ve özel boyutlar (müşteri özelliklerine göre uyarlanmıştır)
Yük Kapasitesi: 1000 kg'a kadar yükleri destekleyebilir
Sıcaklık Dayanımı: 1200°C'ye kadar
Yüzey İşlem: Yüksek sıcaklıkta oksidasyon kaplama, aşınmaya dayanıklı kaplama
Özel Tasarım: Boyut, yuva ve destek yapısı açısından özel müşteri gereksinimlerine göre uyarlanmıştır

Ürün Avantajları:

Verimli Isı İletimi: Tepsinin optimize edilmiş tasarımı, ısıl işlem süreci sırasında eşit ısı dağılımı sağlayarak verimliliği artırır ve her iş parçası için ideal ısıl işlem sonuçları sağlar.
Termal Yorulma Direnci: Özel yüksek sıcaklık alaşımlarından üretilen tepsiler, termal yorulmaya karşı mükemmel direnç sunarak yüksek sıcaklıktaki ortamlarda uzun süreli performans sağlar.
Dayanıklı ve Uzun Ömürlü: Özel yüzey işlemleri üstün korozyon ve aşınma direnci sağlayarak zorlu koşullarda uzun süreli kullanıma olanak tanır.
Düşük Bakım Maliyetleri: Dayanıklı tasarım, değiştirme ve bakım sıklığını azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve daha yüksek yatırım getirisi sağlar.

Uygun Isıl İşlem Prosesleri:

Söndürme: Malzeme sertliğini arttırmak için hızlı soğutmanın kullanıldığı çelik gibi metallere yönelik su verme proseslerinde kullanılır.
Tavlama: Metalleri kademeli olarak ısıtmak ve soğutmak, tokluklarını arttırmak ve iç gerilimleri azaltmak için tavlama proseslerinde uygulanır.
Karbonlama: Yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırmak için iş parçasının yüzeyine yüksek sıcaklıklarda karbon verilmesini içerir.

Satın Alma Bilgileri:

FH® ısıl işlem tepsileri dünya çapındaki endüstriler için güvenilir yüksek sıcaklıkta ısıl işlem çözümleri sağlar. Ürünlerimiz, teknik özelliklerimiz veya özel istekleriniz hakkında daha fazla bilgi için, lütfen satış ekibimizle iletişime geçin . Profesyonel danışmanlık ve yüksek kaliteli satış sonrası destek sunacağız.

Orijinal Fotoğrafları FH® Isıl İşlem Tepsileri :

Malzeme Sınıfı Tablosu:

Isıya Dayanıklı Çelik
/	Büyük Britanya	DİN	ASTM	JIS	Kimyasal Bileşim (%)								Maksimum Çalışma Sıcaklığı
/	Büyük Britanya	DİN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Ay	Diğer	Maksimum Çalışma Sıcaklığı
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤2,00	≤1,00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0,50	-	1050°C
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0,50	-	950°C
3	ZG30Cr28Ni10	-	O	SCH17	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050°C
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0,50	-	1050°C
5	ZG30Cr28Ni16	-	merhaba	SCH18	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100°C
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	Hong Kong	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0,50	-	1100°C
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100°C
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HÜ	SCH20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2,00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020°C
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1000°C
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤2,00	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100°C
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0,50	-	1100°C
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050°C
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1100°C
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2,00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050°C
15	ZG45Cr12Ni60	-	donanım	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100°C
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100°C
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27.00 - 30.00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Co:48.0 - 52.0	1200°C
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27.00 - 29.00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Co:48.0 - 52.0	1200°C
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1,00 - 2,00	≤1,50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0,50	G:4,0 - 5,5	1200°C

SSS:

S: Soruşturma nasıl yapılır?

C: Adım 1, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığınız, soğutma yönteminiz, fırınınızın yükleme ağırlığı vb. hakkında bazı ayrıntılar verin;

Adım 2, 3 boyutlu çizimler sağlamak daha iyidir;

Adım 3, yeterli ayrıntıya sahip olduğumuzda ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre teklif verebiliriz;

S: fiyatı ne zaman alabilirim?

C: Genellikle talebinizi aldıktan sonra 24 saat içinde teklif veririz (hafta sonu ve tatil günleri hariç). Fiyatı almak için çok acil iseniz, lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir teklif sunabiliriz.

S: Teslimat ne zaman yapılacak? /Teslimat Süresi Nedir?

A: -Örnek Sipariş: Tam ödemenin alınmasından 35 gün sonra.

-Stok Siparişi: Ödemenin tamamının alınmasından 10 gün sonra

-OEM Siparişi: Depozitonun alınmasından 30 gün sonra.

S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?

A: her türlü ürün için 1 yıl garanti;

İlk seferde arızalı aksesuar bulursanız, bir sonraki siparişinizde değiştirmeniz için size ücretsiz olarak yeni parçalar vereceğiz; deneyimli bir üretici olarak kaliteden ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz.

S: Ödeme koşulunuz nedir?

C: banka havalesi

Ödeme<=10000 USD, %100 peşin. Ödeme>USD10000, 50% T/T peşin, bakiye sevkiyat öncesi.

S: Nakliye yöntemi nedir?

C: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı veya tren taşımacılığı ile taşınır.