FH® Radyant Borular – Yüksek Performanslı Fırın Bileşenleri

Ürüne Genel Bakış
FH® Radyant Boru, endüstriyel fırınlar ve ısıl işlem sistemleri için tasarlanmış yüksek kaliteli, dayanıklı bir bileşendir. Maksimum termal verimlilik, uzun hizmet ömrü ve güvenilir çalışma için tasarlanan FH® radyant tüpleri, doğal gaz, hidrojen veya otomotiv, havacılık, uzay, çelik ve metalurji endüstrilerinde kullanılan diğer endüstriyel gazla çalışan fırınlar için idealdir.

Birinci sınıf yüksek sıcaklık alaşımlarından ve kobalt bazlı süper alaşımlardan üretilen FH® radyant tüpler, oksidasyona, karbürizasyona ve termal yorulmaya karşı mükemmel direnç sunarak onları sürekli yüksek sıcaklıktaki işlemlere uygun hale getirir.

Temel Özellikler

Olağanüstü Yüksek Sıcaklık Performansı
FH® radyant tüpleri, 1200°C'ye kadar sürekli fırın sıcaklıklarına dayanacak ve zorlu koşullar altında yapısal bütünlüğü koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
Üstün Oksidasyon ve Karbürizasyon Direnci
Daha uzun çalışma ömrü için kireçlenmeye, oksidasyona ve karbürizasyona karşı dirençli birinci sınıf ısıya dayanıklı alaşımlardan üretilmiştir.
Verimli Isı Transferi
Optimize edilmiş tasarım, eşit ısı dağılımı sağlayarak fırın verimliliğini artırır ve enerji tüketimini azaltır.
Dayanıklı ve Güvenilir Yapı
Ağır hizmet malzemeleri ve hassas üretim, tekrarlanan termal döngülerde bile uzun süreli dayanıklılık sağlar.
Özelleştirilebilir Çözümler
Farklı fırın türlerine ve endüstriyel uygulamalara uyacak şekilde çeşitli uzunluklarda, çaplarda, duvar kalınlıklarında ve malzemelerde mevcuttur.

Uygulamalar
FH® Radyant Tüpler aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:

Gaz yakıtlı endüstriyel fırınlar
Tavlama, karbonlama ve temperleme hatları
Sürekli ve kesikli fırın sistemleri
Otomotiv ve havacılık bileşenlerinin ısıl işlemi
Çelik ve alaşım işleme
Hassas mühendislik ve metalurji endüstrileri

Neden FH® Radyant Tüpleri Seçmelisiniz?

Yüksek Isı Verimliliği
Optimize edilmiş boru tasarımı verimli ısı transferi ve enerji tasarrufu sağlar.
Uzun Hizmet Ömrü
Oksidasyona, karbürizasyona ve termal yorulmaya karşı üstün direnç, bakım ve değiştirme sıklığını azaltır.
Güvenilir Fırın Performansı
Eşit ısıl işlem sonuçları için tutarlı termal performansı korur.
Özel Mühendislik Desteği
FH®, fırın boyutlarına, yakıt tipine ve üretim gereksinimlerine uyacak şekilde tamamen özelleştirilebilir tüpler sağlar.
Küresel Endüstriyel Üreticilerin Güvendiği
FH® radyant tüpleri, Avrupa ve Kuzey Amerika'daki lider ısıl işlem ve üretim tesisleri tarafından kullanılmaktadır.

Malzeme Sınıfı Tablosu

Isıya Dayanıklı Çelik
/	Büyük Britanya	DİN	ASTM	JIS	Kimyasal Bileşim (%)								Maksimum Çalışma Sıcaklığı
/	Büyük Britanya	DİN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	CR	Ni	Nb/Cb	Ay	Diğer	Maksimum Çalışma Sıcaklığı
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤2,00	≤1,00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0,50	-	1050°C
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0,50	-	950°C
3	ZG30Cr28Ni10	-	o	SCH17	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050°C
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0,50	-	1050°C
5	ZG30Cr28Ni16	-	merhaba	SCH18	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100°C
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	Hong Kong	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0,50	-	1100°C
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤2,00	≤2,00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100°C
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HÜ	SCH20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2,00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020°C
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1000°C
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤2,00	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100°C
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0,50	-	1100°C
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050°C
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2,00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1100°C
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2,00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050°C
15	ZG45Cr12Ni60	-	Donanım	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100°C
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤2,00	≤2,00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100°C
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27.00 - 30.00	≤1,00	≤0,50	≤0,50	Co:48.0 - 52.0	1200°C
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27.00 - 29.00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Co:48.0 - 52.0	1200°C
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1,00 - 2,00	≤1,50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0,50	G:4,0 - 5,5	1200°C

FH® Radyant Tüplerin Orijinal Fotoğrafları

SSS

S: FH® radyant tüpleri hangi fırın tipleri için uygundur?
C: FH® radyant tüpleri gazla çalışan, sürekli, toplu, tavlama ve ısıl işlem fırınlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

S: FH® radyant tüpleri için hangi malzemeler mevcuttur?
C: Farklı fırın ortamları ve sıcaklıkları için ısıya dayanıklı alaşımlı çelik ve HR25 kobalt bazlı süper alaşım seçenekleri sunuyoruz.

S: Maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
C: FH® radyant tüpleri genellikle 1200°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli olarak çalışabilir.

S: FH® özel radyant tüpleri üretebilir mi?
C: Evet. Fırınınızın özelliklerine göre özelleştirilmiş çaplar, uzunluklar, et kalınlıkları ve boru tasarımları sağlıyoruz.

S: FH® radyant tüplerinin avantajları nelerdir?
C: FH® radyant tüpler mükemmel ısı transfer verimliliği, oksidasyon direnci, uzun hizmet ömrü ve güvenilir yüksek sıcaklık performansı sunar.