
FH® 1.4849 Kuyu Tipi Fırın Fikstür Sistemi
Temel Faydalar
- Orijinal 1.4849 (X15CRNiSi25-21)
310S'den daha yüksek nikel, krom ve silikon içeriği – 1050°C'ye kadar sıcaklıklarda olağanüstü sürünme mukavemeti ve anti-karbürizasyon. - Komple Sistem Çözümü
Taban tepsisi ara sepetlerin üst ızgarası – istikrarlı istifleme ve optimum gaz akışı için entegre bir sistem olarak tasarlanmıştır. - Ağır Yük Rulmanı
Güçlendirilmiş kaburga yapıları ve destek ayakları ağırlığı eşit şekilde dağıtır; orta sarkma olmadan uzun parça yığınlarını veya birden fazla sepeti destekler. - Karbürizasyon Önleme Performansı
Yüksek silikon içeriği (%1,5–2,5), karbon nüfuzuna karşı bir SiO₂ bariyeri oluşturur ve zengin karbürleme atmosferlerinde servis ömrünü uzatır. - Gaz Sirkülasyonu Optimize Edildi
Taban tepsisindeki yükseltilmiş ayaklar açık ızgara desenleri, sıcak gazın tüm yüzeylerin etrafından akmasını sağlar; alttan üste eşit ısıtma. - Özel Yapılandırma
Dairesel veya dikdörtgen – fırınınızın iç çapına tam olarak uyar. Büyük çaplar için segmentli seçenekler.
Teknik Özellikler
| Parametre | Değer |
| Malzeme | 1,4849 (X15CrNiSi25-21) – sertifikalı |
| Maks. sürekli sıcaklık | 1050°C |
| Kısa vadeli tepe sıcaklığı. | 1100°C |
| Maks. toplam yük | 500 – 2000 kg (tasarıma bağlı) |
| imalat | Hassas lazer/TIG kaynağı veya hassas döküm |
| Şekil | Dairesel (standart) veya dikdörtgen |
| Standart çaplar | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (özel olarak mevcuttur) |
| Beklenen servis ömrü | 400 – 600 karbonlama döngüsü |
| Malzeme test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
Neden FH® 1.4849 Kuyu Tipi Fırın Armatürlerini Seçmelisiniz?
1. 1.4849 – Kuyu Tipi Fırınlar için Üstün Seçim
| Mülkiyet | 310S | 1.4849 | Avantaj |
| 1000°C'de sürünme mukavemeti | Temel | %40 | Daha az sarkma |
| Anti-karbürizasyon | Orta | Yüksek | Zengin atmosferde daha uzun ömür |
| Oksidasyon direnci | iyi | Mükemmel | Daha az ölçeklendirme |
| Termal yorulma direnci | iyi | Üstün | Daha az çatlak |
| Tipik çevrim ömrü | 150–250 | 400–600 | 400–600 |
2. Komple Sistem – Birlikte Çalışmak Üzere Tasarlandı
| Bileşen | İşlev | Temel Özellik |
| Taban tepsisi | Temel, gaz akışı | Yükseltilmiş ayaklar, güçlendirilmiş kaburgalar |
| İstifleme sepetleri | Parça muhafazası | Açık ızgara, pürüzsüz kenarlar |
| Üst ızgara | Üst katmanı güvenli hale getirin | Ağırlık tutma, devrilme önleyici |
3. Anti-Karbürizasyon Teknolojisi
Kuyu tipi fırınların karbürlenmesinde, karbon sıradan donanımlara nüfuz eder ve bunları kırılganlaştırır. FH® 1.4849 fikstürlerinin özellikleri:
- Yüksek silikon içeriği – stabil bir SiO₂ bariyeri oluşturur
- Ön oksidasyon işlemi – koruyucu Cr₂O₃ katmanı oluşturur
- Yoğun yüzey kalitesi – karbon yapışmasını azaltır
4. Kuyu Tipi Fırın Zorlukları için Tasarlandı
| Mücadele | FH® Çözümü |
| Ağır yığınlar (2-3 metre yüksekliğinde) | Güçlendirilmiş kaburgalar yüksek sürünme mukavemetli alaşım |
| Alt katman dengesiz ısıtma | Yükseltilmiş ayaklar açık ızgara desenleri |
| Üstten erişimin zor kaldırılması | Büyük çaplar için segmentli seçenekler |
| Termal bisiklet stresi | Yuvarlatılmış köşeler gerilimi giderilmiş kaynaklar |
Uygulamalar
- Kuyu tipi/çukur karbonlama fırınları
- Kuyu tipi karbonitrasyon fırınları
- Kuyu tipi tavlama fırınları (yüksek sıcaklık)
- Kuyu tipi sertleştirme fırınları
- Parçalar: büyük dişliler, miller, halkalar, kalıplar, takımlar, ağır dökümler, uzun borular
Malzeme Sınıfı Tablosu:
| Isıya Dayanıklı Çelik | |||||||||||||
| / | Büyük Britanya | DİN | ASTM | JIS | Kimyasal Bileşim (%) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Ay | Diğer | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | O | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | merhaba | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HÜ | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | donanım | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | G:4,0 - 5,5 | 1200°C |
FH® Isıl İşlem Armatürlerinin Orijinal Fotoğrafları
Sipariş Süreci
- Fırının iç çapını (veya LxW), derinliğini ve erişim yöntemini sağlayın
- Parça boyutlarını, parti başına maksimum yük ağırlığını ve çalışma sıcaklığını paylaşın
- Atmosferi belirtin (karbürleme, karbonitrasyon, tavlama, vb.)
- FH® mühendisleri eksiksiz sistem tasarımı 3D düzeni önerir
- Bileşen miktarlarını onaylayın (bir taban tepsisi sayıda sepet)
- Üretim: 15–25 iş günü
- Teslimat şunları içerir: MTC, denetim raporları, istifleme şeması, bakım kılavuzu
SSS:
S1: Kuyu tipi karbürleme fırınım için neden 310S yerine 1.4849'u seçmelisiniz?
C: 1.4849, 310S'ye göre önemli ölçüde daha yüksek sürünme mukavemeti ve daha iyi karbürizasyon önleme sunar. Ağır yüklerle 930°C'de, 310S fikstürü 150-200 döngüden sonra sarkmaya başlayabilirken 1,4849 tipik olarak 400-600 döngü sürer. Daha yüksek başlangıç maliyeti, 2 kat daha uzun ömür ve daha az üretim kesintisi ile dengelenir. Özel koşullarınıza yönelik bir yaşam döngüsü maliyet analizi sağlayabiliriz.
S2: Eksiksiz bir FH® 1.4849 kuyu tipi fırın sabitleme sistemine neler dahildir?
C: Standart bir sistem şunları içerir:
1 taban tepsisi – gaz dolaşımı için yükseltilmiş ayaklarla güçlendirilmiş
Çoklu istifleme sepetleri (miktar fırın derinliğine bağlıdır) – açık ızgara tasarımı
1 üst ızgara – üst katmanı korur
Tüm bileşenler sertifikalı 1.4849'dan yapılmıştır ve istikrarlı bir şekilde bir araya gelecek şekilde tasarlanmıştır.
S3: 1.4849 armatürün temizliğini ve bakımını nasıl yaparım?
C: Her 80-120 döngüde, planlı kapatma sırasında armatürleri çıkarın ve karbon kurumunu ve gevşek tortuyu gidermek için hafifçe boncuk püskürtme (cam boncuklar, ≤0,3 MPa) yapın. Taban tepsisinin düzlüğünü kontrol edin; sarkma 1000 mm'de 5 mm'yi aşarsa değiştirmeyi düşünün. Çekiçlemeyin veya ısıyla düzeltmeyin. Karbon çelik fırçalar kullanmaktan kaçının.
S4: Kuyu tipi fırınım 1300 mm çapındadır. Tek parça taban tepsisi yapabilir misiniz?
C: 1000 mm'nin üzerindeki çaplar için bölümlü taban tepsilerini (3-4 birbirine kenetlenen parça) öneriyoruz. Segmentlerin fırına girmeden üst açıklıktan takılması daha kolaydır. Ayrıca termal genleşmeyi daha iyi karşılarlar. Fırınınızın yandan veya alttan erişimi varsa tek parça mümkündür – lütfen onaylayın.
S5: Kuyu tipi gaz nitrürleme fırınında 1.4849 armatür kullanılabilir mi?
C: Evet, 1.4849 gaz nitrürlemede (500–580°C) iyi performans gösterir. Bununla birlikte, yalnızca nitrürleme için (karbürleme değil), 310S genellikle yeterlidir ve daha uygun maliyetlidir. Hem karbürlemeyi hem de nitrürlemeyi aynı fırında çalıştırıyorsanız, çok yönlülüğü nedeniyle 1.4849 daha iyi bir seçimdir. Tüm paslanmaz çelik armatürler, her 50-80 döngüde bir temizlenen bir yüzey nitrür tabakası oluşturacaktır.
S6: Kaç adet istifleme sepetine ihtiyacım olduğunu nasıl belirlerim?
C: Fırın derinliğinize ve parça yüksekliğinize göre. Örnek: Fırın derinliği = 1800 mm, taban tepsisi yüksekliği = 150 mm, her sepet = 250 mm yüksekliğinde. Kullanılabilir yükseklik = 1800 – 150 – 100 (boşluk) = 1550 mm → 6 sepet (6 × 250 = 1500 mm). FH® bunu tasarım aşamasında sizin için hesaplayacaktır.
S7: Yedek parça veya onarım hizmetleri sunuyor musunuz?
C: Evet. Ortak bileşenleri stokluyoruz. Hasarlı sepetler için kaynak onarımı (hasar lokal ise) veya değiştirme olanağı sunuyoruz. Temel tepsiler, kritik rolleri nedeniyle genellikle tamir edilmek yerine değiştirilir. Onarım değerlendirmesi için fotoğraflarla bize ulaşın.
S8: Garantiniz nedir ve malzeme sertifikaları sağlıyor musunuz?
C: Üretim hatalarına (kaynak çatlakları, döküm hataları, malzeme hataları) karşı 12 ay. Normal sürünme, yüzey karbürizasyonu ve kademeli sarkma normal aşınma olarak kabul edilir; kapsanmaz. Her fikstür 1.4849 malzeme test sertifikası (MTC) ve kaynak/döküm muayene raporuyla birlikte gelir.











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Oda 1105, Bina 6, Jiaye Varlık Merkezi, Wuxi, Jiangsu, Çin Halk Cumhuriyeti P.C.:214000.