
FH® Kuyu Tipi Fırın Taban Tepsisi
Temel Faydalar
- Ağır Yük Taşıma Kapasitesi
Güçlendirilmiş kaburga yapısı ve stratejik olarak yerleştirilmiş destek ayakları ağırlığı eşit şekilde dağıtır; uzun parça yığınlarını veya birden fazla sepeti ortada sarkma olmadan destekler. - Yüksek Sürünme Mukavemetli Malzeme
1.4849, 310S veya 1.4828 ısıya dayanıklı alaşımlar 850–1050°C'de boyutsal stabiliteyi korur; yüzlerce döngü boyunca ilerleyen deformasyon olmaz. - Gaz Sirkülasyonu Optimize Edildi
Yükseltilmiş ayaklar tepsi ile fırın tabanı arasında bir boşluk oluşturur; eşit ısıtma için sıcak gazın veya atmosferin en alt katmanın altına akmasına olanak tanır. - Anti-Karbürizasyon / Anti-Nitrürleme
Yüksek silikon alaşımları (1.4849 / 1.4828) karbon ve nitrojen nüfuzuna karşı dayanıklıdır; agresif atmosferlerde servis ömrünü uzatır. - Özel Şekil ve Boyut
Dairesel veya dikdörtgen – fırınınızın iç çapına veya boyutlarına tam olarak uyar. Büyük çaplar için segmentli seçenekler.
Teknik Özellikler
| Parametre | Değer |
| Tipik malzemeler | 1.4849, 310S, 1.4828 (müşteri tarafından belirlenir) |
| Maks. sürekli sıcaklık | 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) / 1000°C (1.4828) |
| Şekil | Dairesel (standart) veya dikdörtgen |
| Destek ayağı yüksekliği | 50 – 200 mm (özel) |
| Izgara deseni | Açık ızgara / delikli plaka / katı döküm |
| Maks. yük | 500 – 3000 kg (tasarıma bağlı) |
| imalat | Hassas kaynak veya hassas döküm |
| Standart çaplar | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (özel olarak mevcuttur) |
| Beklenen servis ömrü | 300 – 600 döngü (malzeme ve atmosfere bağlı olarak) |
| Her FH® ısıl işlem taban tepsisinde malzeme test sertifikası (MTC) bulunur | |
Neden FH® Kuyu Tipi Fırın Taban Tepsilerini Seçmelisiniz?
1. Tüm Yükünüzün Temeli
Taban tepsisi üzerindeki her şeyi destekler. Sarkarsa, çatlarsa veya bozulursa tüm parti tehlikeye girer; parçalar devrilebilir, sepetler sıkışabilir ve ısıtma dengesiz hale gelebilir. FH® taban tepsileri bu kritik rol için özel olarak tasarlanmıştır.
2. Malzeme Seçim Kılavuzu
| Malzeme | Maksimum Sıcaklık | En İyisi |
| 310S | 950°C | Genel karbürleme / sertleştirme, orta yükler |
| 1.4828 | 1000°C | Daha yüksek sıcaklıkta tavlama, iyi anti-karbürizasyon |
| 1.4849 | 1050°C | Ağır yükler, uzun çevrimler, agresif karbürleme atmosferleri |
| Dökme Ni-baz | 1100°C | Aşırı koşullar (özel sipariş) |
3. Önemli Tasarım Özellikleri
| Özellik | Fayda |
| Güçlendirilmiş kaburga alt kısmı | Ağır yükler altında merkezin sarkmasını önler |
| Yükseltilmiş destek ayakları | Alt katmanın altından gaz akışına izin verir – eşit ısıtma |
| Pürüzsüz üst yüzey | Sepetleri istiflemek için sağlam taban |
| Yuvarlatılmış köşeler (dikdörtgen) | Stres konsantrasyonunu azaltır |
| Parçalı yapı (büyük çaplar) | Üst açıklık sayesinde kolay kurulum |
| Önceden oksitlenmiş yüzey | Koruyucu oksit tabakası oluşturur – kireçlenmeyi azaltır |
4. Anti-Karbürizasyon = Daha Uzun Ömür
- Karbonlama fırınlarında, karbon sıradan tepsilere nüfuz eder ve kırılgan hale getirir. FH®'nin kullanım alanları:
- Yüksek silikon alaşımları (1.4828, 1.4849) – silikon, karbon difüzyonuna karşı bir bariyer oluşturur
- Ön oksidasyon işlemi – stabil CR₂O₃ / SiO₂ katmanı oluşturur
- Pürüzsüz yüzeyler – karbon yapışmasını ve kurum oluşumunu azaltır
Uygulamalar
- Kuyu tipi/çukur karbonlama fırınları
- Kuyu tipi tav fırınları
- Kuyu tipi tavlama fırınları (orta-yüksek sıcaklık)
- Kuyu tipi gaz nitrürleme fırınları (310S veya 1.4849 ile)
- Parçalar: büyük dişliler, miller, halkalar, kalıplar, takımlar, uzun borular, ağır dökümler
Malzeme Sınıfı Tablosu:
| Isıya Dayanıklı Çelik | |||||||||||||
| / | Büyük Britanya | DİN | ASTM | JIS | Kimyasal Bileşim (%) | Maksimum Çalışma Sıcaklığı | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Ay | Diğer | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950°C |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | O | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°C |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | merhaba | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°C |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°C |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HÜ | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°C |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100°C |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050°C |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | donanım | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°C |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°C |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | G:4,0 - 5,5 | 1200°C |
FH® Isıl İşlem Taban Tepsilerinin Orijinal Fotoğrafları
Sipariş Süreci
- Fırının iç çapını (veya uzunluk × genişlik) ve derinliğini sağlayın
- Maksimum yük ağırlığını ve çalışma sıcaklığını paylaşın
- Atmosferi belirtin (hava, karbürleme, endogaz, nitrojen, amonyak)
- FH® malzeme kalitesi, ızgara deseni, ayak yüksekliği ve kaburga düzenini önerir
- Üretim: 10–20 iş günü
- Teslimat şunları içerir: MTC, düzlük inceleme raporu, kurulum kılavuzu
SSS:
S1: Kuyu tipi fırınım için neden özel bir taban tepsisine ihtiyacım var? Fırının zemininde normal bir sepet kullanamaz mıyım?
C: Sepetleri doğrudan fırın tabanına yerleştirmek, alt tabakanın altındaki gaz dolaşımını bloke ederek eşit olmayan ısınmaya neden olur. Ayrıca tüm ağırlığı küçük bir temas alanına yoğunlaştırır. FH® taban tepsileri, gaz akışı için yükseltilmiş ayaklara ve ağır yükleri eşit şekilde dağıtmak için güçlendirilmiş kaburgalara sahiptir; bu sayede hem eşit olmayan ısınmayı hem de tepsinin zamanından önce arızalanmasını önler.
S2: 930°C'de ve 1200 kg toplam yüke sahip kuyu tipi bir karbürleme fırını için hangi malzemeyi önerirsiniz?
C: 1,4849 bizim tavsiyemizdir. 930°C'de ağır yükler için en iyi sürünme mukavemetini ve anti-karbürizasyonu sunar. Beklenen hizmet ömrü: 400–600 döngü. 310S bu yük ve sıcaklıkta sınırda olacaktır; 150-200 döngüden sonra sarkma beklenebilir. Karar vermenize yardımcı olacak bir yaşam döngüsü maliyet analizi sağlayabiliriz.
S3: Taban tepsisini nasıl temizlerim ve bakımını yaparım?
C: Her 100-150 döngüde, programlı kapatma sırasında tepsiyi çıkarın ve karbon kurumunu ve gevşek tortuyu gidermek için hafifçe boncuk püskürtme (cam boncuklar, ≤0,3 MPa) yapın. Düz bir yüzeyde düzlüğü kontrol edin. Sarkma 1000 mm'nin üzerinde 5 mm'yi aşarsa değiştirmeyi veya onarmayı düşünün. Isı ile çekiçlemeyin veya düzleştirmeyin; bu, çatlamaya neden olan gerilim noktalarının ortaya çıkmasına neden olur.
S4: Kuyu tipi fırınım 1400 mm çapındadır. Tek parça taban tepsisi yapabilir misiniz?
C: 1000 mm'nin üzerindeki çaplar için genellikle bölümlü tasarımlar (3-4 birbirine kenetlenen parça) öneriyoruz. Segmentlerin fırına girmeden üst açıklıktan takılması daha kolaydır. Ayrıca termal genleşmeyi tek bir büyük parçadan daha iyi idare ederler. Evet, eğer fırınınız yandan veya alttan erişime izin veriyorsa tek parça da yapabiliriz – lütfen erişim yöntemini onaylayın.
S5: Bu taban tepsisi kuyu tipi gaz nitrürleme fırınında kullanılabilir mi?
C: Evet. Gaz nitrürleme için (500–580°C) 310S veya 1.4849'u öneririz. Her ikisi de nitrürleme kırılganlığına düşük kalitelere göre daha iyi direnç gösterir. Tüm paslanmaz çelik tepsilerin zamanla yüzeyde nitrit tabakası oluşacağını unutmayın; her 50-80 döngüde bir düzenli temizlik yapılması önerilir. İyon (plazma) nitrürleme için ark oluşumunu azaltmak amacıyla pürüzsüz yüzeyler ve yuvarlatılmış kenarlar öneriyoruz.
S6: Garantiniz nedir ve malzeme sertifikaları veriyor musunuz?
C: Üretim hatalarına (kaynak çatlakları, döküm hataları, malzeme hataları) karşı 12 ay. Normal sürünme, yüzey karbürizasyonu/nitrasyon ve kademeli sarkma normal aşınma olarak kabul edilir ve kapsanmaz. Her taban tepsisi, tam izlenebilirlik için bir malzeme test sertifikası (MTC) ile birlikte gelir. Kaynak muayene raporları istek üzerine mevcuttur.











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Oda 1105, Bina 6, Jiaye Varlık Merkezi, Wuxi, Jiangsu, Çin Halk Cumhuriyeti P.C.:214000.