Ana sayfa / Ürün / Korozyona Dirençli Dökümler / Nikel Alaşımlı Dökümler / Monel K500 UNS N05500 Flanş ASTM B564 ASME B16.5 Dövme Flanşlar
HAKKIMIZDA
Kalite Temel Rekabet Gücümüzdür
Wuxi Junteng Fanghu Alaşım Teknolojisi Co, Ltd
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Monel K500 UNS N05500 Flanş ASTM B564 ASME B16.5 Dövme Flanşlar Suppliers and Monel K500 UNS N05500 Flanş ASTM B564 ASME B16.5 Dövme Flanşlar Factory.
Başlıca ürünlerimiz arasında ısıl işlem armatürleri, radyant tüpler, fırın silindirleri, fan kanatları, fırın rayları, tekerlekler ve fırınlar için diğer çeşitli alaşım parçalar yer almaktadır. Isıl işlem fikstürlerinizi özelleştirmek veya optimize etmek için teknik yardım sunarak müşterilerimizin ısıl işlem operasyonlarının verimliliğini artırmak için uygun maliyetli çözümler keşfetmelerine yardımcı oluyoruz.
Daha Fazlasını Görüntüle
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Kurulduğu yer

  • 0+

    İhracat Yapan Ülkeler

  • 0Ton

    Aylık Üretim Kapasitesi

  • 0+

    Çalışanlar

Onur Belgesi
  • 2016 Üstün Tedarikçisi
  • 2017 Üstün Tedarikçisi
  • 2018 Üstün Tedarikçisi
  • Çin Isıl İşlem Endüstrisi Birliği
  • Dış Ticaret Kayıt Formu
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Haberler
Nikel Alaşımlı Dökümler Industry knowledge

En son uygulamalar nelerdir? Ni Alaşımlı Dökümler uçak motorlarının yüksek sıcaklık bileşenlerinde mi?

1. Yüksek Basınçlı Türbin Kanatları ve Rotor Diskleri: İnce γ' faz parçacıkları ve yüksek mukavemetli γ faz matrisleri nedeniyle nikel bazlı süper alaşım dökümler, uçak motoru rotor diskleri, kompresör kanatları ve yüksek sıcaklık türbin kanatları için temel malzemeler haline gelmiş ve 1050-1100°C çalışma sıcaklıklarında binlerce saat boyunca yüksek mukavemet ve sürünme direncini korumuştur.

2. Radyant Borular ve Fırın Merdaneleri: SAE AMS5704L spesifikasyonlarına göre nikel bazlı dövme malzemeler, radyant borular, fırın merdaneleri ve yatak manşonları gibi yüksek sıcaklık dayanımı (yaklaşık 816°C) ve oksidasyon direnci gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Tek Kristalli ve Yönlü Katılaştırılmış Dökümler: Modern uçak motorları, tanecik sınırlarını ortadan kaldırmak ve yüksek sıcaklık dayanımını ve ömrünü önemli ölçüde artırmak için tek kristalli veya yönlü katılaştırılmış nikel bazlı dökümler kullanır. Bu dökümler hali hazırda birçok yeni nesil motorda seri üretime geçmektedir.

4. Şirket Avantajları
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., yukarıda bahsedilen yüksek sıcaklık bileşenlerinin özelliklerini karşılayan Ni Alaşımlı Döküm Dövme Parçaların hızlı teslimatını sağlayan eksiksiz bir hassas döküm ve ısıl işlem proses zincirine sahiptir. Bu, müşterilerin maliyetleri kontrol ederken motor performansını artırmalarına yardımcı olur.

Ni Alaşımlı Döküm Dövmelerin yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında korozyon direnci nasıl garanti edilir?

1. Yüksek Sıcaklık Oksit Film Koruması
800-1000°C sıcaklıklarda, nikel bazlı alaşımlar, nikel oksit (NiO) ve alüminyum oksitten (Al₂O₃) oluşan çift katmanlı yoğun bir koruyucu film oluşturarak oksidasyon hızını önemli ölçüde engeller ve 1500°F (≈816°C) üzerindeki yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yapısal bütünlüğü sağlar.

2. Alaşım Elementlerinin Sinerjistik Etkisi
Cr, Al, Ti ve Mo gibi elementlerin eklenmesi, alaşım yüzeyinde kararlı krom oksit veya alüminyum oksit katmanları oluşturabilir. Bu katmanlar, yüksek basınçlı buhar veya gaz ortamlarında ek bir korozyon bariyeri sağlar. ASTM B637-18, orta ve yüksek sıcaklıkta korozyon gereksinimlerini karşılamak için bu tür alaşımların ısıl işlemini ve yüzey durumunu özel olarak belirtir.

3. Isıl İşlem ve Yüzey Ön Oksidasyon Süreci
Hızlı soğutma, ardından yüksek sıcaklıkta çözelti işlemi ve ardından ön oksidasyon, alaşım yüzeyinde tekdüze ve yoğun bir oksit tabakası oluşturarak 700°C'nin üzerindeki yüksek basınçlı buhar ortamlarında korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir.